氣流粉碎機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)為小量生產(chǎn)或者科研院所做的實(shí)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的機(jī)組型氣流粉碎機(jī)，它將加料部分、粉碎部分、捕集收集排氣部分集成在一直可移動(dòng)的柜上，在氣源和電源能保證的前提下，可移動(dòng)到需要的地方進(jìn)行粉碎。；主機(jī)外殼、喂料、收料系統(tǒng)以及收料用管路均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，經(jīng)拋光處理，既美觀有便于整理。
 

　　氣流粉碎機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：
 

　　一、電源與啟動(dòng)故障
 

　　1、通電后設(shè)備無(wú)反應(yīng)‌
 

　　•檢查電源插頭接觸是否松動(dòng)，用萬(wàn)用表測(cè)試電壓是否穩(wěn)定(220V±10%)‌。
 

　　•復(fù)位保護(hù)開(kāi)關(guān)：關(guān)閉電源后按下機(jī)身復(fù)位按鈕，重啟設(shè)備‌。

 

　　•若電機(jī)有嗡嗡聲但刀盤(pán)不轉(zhuǎn)，需斷電清理粉碎腔內(nèi)卡住的異物(如金屬碎片、硬骨)‌。

 

　　2、啟動(dòng)后立即跳閘‌
 

　　•排查短路：檢查門(mén)保護(hù)開(kāi)關(guān)、正反轉(zhuǎn)行程開(kāi)關(guān)的線路是否破皮或松動(dòng)，用絕緣膠布修復(fù)‌。

 

　　•檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻(需≥1兆歐)，老化則更換繞組‌。

 

　　•調(diào)整進(jìn)料方向與錘片旋轉(zhuǎn)方向一致，避免負(fù)荷過(guò)大‌。

 

　　二、堵塞與吸料異常
 

　　1、管道或篩網(wǎng)堵塞‌
 

　　•物料潮濕粘連‌：烘干物料至濕度<14%，清理管道內(nèi)壁積料‌。

 

　　•顆粒過(guò)大‌：預(yù)粉碎物料或調(diào)整進(jìn)料口尺寸‌。

 

　　•物理疏通‌：用壓縮空氣(0.4MPa以上)分段吹掃管道；嚴(yán)重時(shí)用80℃熱水浸泡堵塞部件15分鐘溶解結(jié)晶‌。

 

　　2、吸力不足或不吸料‌
 

　　•檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損或電機(jī)轉(zhuǎn)速，手掌測(cè)試吸力強(qiáng)度，不足則更換部件‌。

 

　　•調(diào)整皮帶張緊度，確保傳動(dòng)效率‌。

 

　　•優(yōu)化管道布局：減少?gòu)濐^數(shù)量，清理除塵布袋，保持回風(fēng)管1cm間隙維持負(fù)壓‌。

 

　　三、運(yùn)行異常與性能下降
 

　　1、電流波動(dòng)或產(chǎn)量降低‌
 

　　•均勻控制進(jìn)料速度，避免過(guò)載‌。

 

　　•檢查錘片間隙，過(guò)大則調(diào)整；老化錘片及時(shí)更換‌。

 

　　•清理篩網(wǎng)孔殘留，確保出料通暢‌。

 

　　2、異常振動(dòng)或異響‌
 

　　•停機(jī)清除粉碎腔內(nèi)硬物(如鐵絲、橡膠)‌。

 

　　•校正轉(zhuǎn)子平衡性，潤(rùn)滑或更換軸承‌。

 

　　四、溫控與系統(tǒng)故障
 

　　1、設(shè)備過(guò)熱‌
 

　　•清理電機(jī)散熱通道灰塵，檢查冷卻風(fēng)扇‌。

 

　　•軸承缺油時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，損壞則更換‌。

 

　　2、粉碎細(xì)度不達(dá)標(biāo)‌
 

　　•調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力：壓力越高，顆粒碰撞速度越快，粉碎更徹底(避免過(guò)高導(dǎo)致氣流紊亂)‌。

 

　　•優(yōu)化處理量：過(guò)小會(huì)減少顆粒碰撞，需根據(jù)物料特性調(diào)整‌。

 

　　日常維護(hù)建議
 

　　•每日‌：清理粉碎腔殘留物，檢查壓縮空氣管路漏氣及油水分離器積水‌。

 

　　•每周‌：測(cè)試卸料門(mén)密封性，潤(rùn)滑傳動(dòng)部件‌。

 

　　•每月‌：檢測(cè)電容容量，清潔風(fēng)機(jī)葉片積塵，更換破損篩網(wǎng)‌。